En Sık Kullanılan Kaynak Elektrotları

Kaynak elektrotları, çok sayıda imalat, inşaat, otomobil ve hatta bazen ev içi uygulamalarda en yaygın kullanılan malzemelerden biridir. Genellikle özel kimyasallarla kaplanmış yüksek derecede iletken metal tellerle inşa edilmişlerdir, yüksek sıcaklıktaki kaynak arklarını desteklerler ve metal füzyon amaçlı kaynak derzleri veya eritme faaliyetleri için temel malzemeyi oluştururlar. Maske takan ve bazı metal plakalarda göz kamaştırıcı bir parıltıyla çalışan iki-üç kişiyi görmeden inşaat dükkanlarından veya otomobil tamir ve bakım garajlarından geçmek nadir görülen bir manzara değildir.

Eh, tüm kaynak elektrotları aynı değildir. Piyasaya akın eden birçok varyasyon vardır ve genellikle kullanılan elektrot, kaynak yapılacak malzemeye, kullanılacak prosedür ve altyapıya ve istenen son çıktıya bağlıdır. İşte tüm elektrot partisinin en yaygın kullanılanlarından bazıları.

Hafif Çelik Elektrotlar

Bu yaygın olarak kullanılan, esnek bir şekilde uygulanan elektrotlar, esas olarak iki bölümden oluşur - çekirdek malzeme (tel, çubuk, metal, vb.) Ve bunun üzerindeki kaplama. Hafif çelik elektrotlar genellikle yüksek kaliteli ancak düşük karbonlu çelik tortularla kaplanır. Bu elektrotlar kayda değer bir gerilme, akma dayanımına sahiptir ve uzun süreli bir ark tutabilir ve çoğunlukla yumuşak çelikler, galvanizli ve düşük alaşımlı çeliklerin kaynak işlemlerinde uygulanır. İmalat, otomobil tamiri gibi endüstriler genellikle yumuşak çelik elektrotlar kullanır.

Düşük Hidrojen Karbonlu Çelik Elektrotlar

Bu yüksek kaliteli kaynak elektrotları düşük hidrojenli demir tozları ile kaplanmıştır ve esas olarak karbon ve düşük alaşımlı çeliklerde kullanılır. Bu malzemeleri kullanarak kaynak yapılabilecek genel çekme dayanımı 70.000 psi'nin altındadır. Çok yönlü uygulamalar ve her yönden mükemmel kaynak için yeterince güçlü olan bu ürün, çelik malzemeler üzerinde gelişmiş, uzun ömürlü ve çatlamayan kaynak birikintileri ile sonuçlanır. Bu elektrotlar kullanılarak nispeten yüksek gerilimli kaynak da yapılabilir.

Önerilen makale: Paslanmaz Çelik ve Sürdürülebilirlik makalesini de okumanızı tavsiye ederiz.

Paslanmaz Çelik Elektrotlar

Özellikle elektrik üretimi-güç endüstrilerinde olduğu gibi çok yüksek sıcaklık uygulamalarında kaynak amaçlı olarak yaygın olarak kullanılan bir diğer elektrot, paslanmaz çelik elektrotlardır. Bu elektrotlar aynı zamanda ilaç, hastane ekipmanı, asit, sabun ve gübre endüstrilerinde de yerini buluyor. Açıkça görüldüğü gibi, bunlar farklı kalitede paslanmaz çeliklerden yapılmıştır ve diğer kategorilere kıyasla iyi sürünme direnci sağlar. Çok çeşitli metallere uygulanan bu elektrotlar, paslanmaz çelikten hafif ve düşük alaşımlı çeliklere, farklı ve bilinmeyen bileşimlere sahip metalleri birleştirme, kaba çelikler vb. Gibi farklı malzemeleri kaynaklamak için en iyi seçeneklerden biridir.

Levye Hangi Malzemelerden Yapılır?

Levye, tek bir kavisli uca ve düzleştirilmiş noktalara sahip tek bir metal çubuktur ve genellikle bir veya iki ucunda çivileri çıkarmak veya iki nesneyi ayırmaya zorlamak için küçük bir yarık bulunur. Demir kol, genellikle çivili ahşap kasaları açmak veya tahtaları ayırmak için kullanılır.

Levyeler birçok isimle bilinir - gözetleme çubuğu, yıkım çubuğu, jimmy, ödül çubuğu veya çimdik çubuğu. Geleneksel olarak demir veya yüksek karbonlu çelikten yapılırlar. Modern levye aleti, paslanmaz çelikten veya hatta titanyumdan da yapılabilir.

Levye, yardımcı programla çalışan el aletleridir. Bir levye satın almadan önce, yapılabileceği farklı malzeme türlerinin bilinmesi gerekir.

Bir levye yapılabilecek farklı malzemelere bir göz atalım. Kullanılan metal türü, aletin kalitesini ve performansını belirleyecektir.

Güçlü ve Ucuz - Demir

El aletleri üretimi söz konusu olduğunda, hiç şüphesiz demir, en yaygın ve en eski metaldir. Bunun büyük bir nedeni, dünyanın birçok yerinde demirin kolay bulunabilirliğidir. Aynı zamanda en ucuz seçenektir. Malzemenin yüksek mukavemeti ve tokluğu nedeniyle demir de popülerdir. Demirden yapılmış herhangi bir levye aleti kesinlikle güçlü ve sağlam olacaktır. Ancak bazı dezavantajlar da var. Demirden yapılmış aletler, aşırı neme ve güneş ışığına maruz kaldıklarında kolayca korozyona karşı hassastır. Bu nedenle dayanıklılık sözü verilmez. Demir bir levye satın alırsanız, büyük bir özenle bakımını yapmanız gerekir.

Yüksek Akma Dayanımı - Karbon Çelik

Karbon çeliği, karbon ve diğer metallerin bir alaşımıdır. Varlığı karbon çeliği demir gibi diğer malzemelerden daha güçlü ve daha sert kılan yaklaşık% 0,2 - 2 karbon içeriğinden oluşur. Aynı zamanda yüksek bir akma dayanımına sahiptir - belirli bir metalin deforme olduğu bir gerilim ölçüsü. Ağır nesneleri kaldırmak için tasarlanmış levyeler, ağır yüklere dayanabilmek için genellikle bu malzemeden yapılır. Ancak karbon çeliğinin de korozyona oldukça duyarlı olduğunu unutmayın.

Önerilen makale: Paslanmaz Çelik Temper Koşullarının Temelleri makalesini de okumanızı tavsiye ederiz.

Korozyonsuz - Paslanmaz Çelik

Paslanmaz çelik, karbon çeliği gibi,% 11 krom içeren bir başka çelik alaşımıdır. Krom, levye aletini her türlü pas veya korozyondan koruyan malzemenin yüzeyinde bir oksit oluşturur. Neme veya güneş ışığına maruz kalmak alete herhangi bir zarar vermez. Elbette paslanmaz çelik demirden biraz daha pahalıdır. Paslanmaz çelikten yapılmış bir levye, uzun süre dayanıklılık sağlayabilir.

En güçlü, hafif, korozyonsuz - Titanyum

Titanyum, alet yapımı için en güçlü malzemelerden biridir, ancak aynı zamanda çok pahalıdır. Metal, çeliğe göre ağırlık olarak çok daha hafiftir, ancak aynı zamanda çok daha güçlüdür. Bir titanyum levye aleti, aynı boyuttaki bir çelik levye çubuğundan% 40 daha hafiftir. Titanyum ayrıca daha az yoğundur ve daha düşük bir esneklik modülüne sahiptir, bu da onların esnekliği kolayca yeniden düzenlemelerine ve basınçla daha iyi başa çıkma kapasitesine sahip olmalarına yardımcı olur. Çekme mukavemetine sahiptir ve sert bir yüzeye vurulduğunda kırılgan olmayacaktır. Malzeme ayrıca güneş ışığına veya neme maruz kaldığında pas tutmayacaktır.

Inconel Kaynağı İçin 3 Uygulama

Yüksek ısılı uygulamalarda kullanılan Inconel, ağır hizmet tipi, dayanıklı ve esnek bir metal malzemedir. Malzeme de çok pahalıdır, bu nedenle çoğu zaman metal imalatçıları ve kaynakçılar Inconel projelerinde çalışmaktan çekinirler.

INCONEL KAYNAK İÇİN TIBBİ UYGULAMALAR

MRI ve X-Ray ekipmanı, içinde yüksek ısıl işlemle üretilen bileşenlere sahiptir. Bu bileşenleri üretmek için kullanılan ekipman, genellikle işleme için yüksek ısıya dayanacak Inconel parçalarına sahiptir.

Bu makinelerde belirli parçalar için inconel kaynak ve imalat kullanılmaktadır. Kalitesini sağlamak için bu parçalara nüfuz edilmeli ve basınç testi yapılmalıdır. Üretim ekipmanının içinde, bu parçalar tekrarlanan yüksek sıcaklıklara dayanmalıdır. Inconel metal ve kaynaklar, değiştirilmeden önce parçaların daha uzun süre dayanmasına yardımcı olabilir.

INCONEL KAYNAK İÇİN YÜKSEK ISI PROSESİ

Detaylar yüksek ısı prosesleri için tescilli olabilirken, Inconel kaynağı genellikle güç ve dayanıklılık için gereklidir. Inconel kaynağı neredeyse her zaman yüksek ısı durumlarında kullanılır.

Bu tür yüksek ısı prosesleri için Inconel kaynağı tercih edilirken, müşterilerde bu parçaların zamanla yıpranacağı ve değiştirilmesi gerektiği konusunda bir anlayış vardır. Sürekli basınç altına alınan tüm metallerde olduğu gibi, Inconel metal bileşenleri zamanla doğal olarak bozulacaktır. Gerekliliği, üretim sürecini ve istenen uzun ömürlülüğü anlamak, ATWF'deki ekibin yüksek kaliteli ürünler ve gelecekteki değişimler için hızlı bir geri dönüş süresi yaratmasına yardımcı olur.

Önerilen makale: Şerit, Folyo ve Tel İçin Paslanmaz Çelik Sınıf Seçimi makalesini de okumanızı tavsiye ederiz.

ÇEVRESEL NEDENLERE YÖNELİK INCONEL KAYNAK

Bu uygulamada, müşteriler toksik materyali yakmak için Inconel kaynaklı bileşenler kullanan fabrikasyon bir ürün kullanıyorlar. ATWF'deki ekip tarafından çalışılan tüm malzemeler, bir tür ısıtma işleminde olacak bileşenleri oluşturmak için kullanılıyor. Genel olarak parçalar, işlenen her şey için özel olarak tasarlanmış bir fırında kullanılmaktadır.

Genellikle, bir sepetin (ayrıca Inconel kaynaklı) itilip yüksek bir sıcaklıkta ısıtılacağı, boru şeklinde veya kare şeklinde bir tünel oluşturulur. Yanma, daha sonra atılmak üzere başka bir odada toplanır, ancak yüksek ısıya maruz kalan ürün toksik madde içermez.

MÜŞTERİLER NEDEN INCONEL KAYNAK İLE UYGULAMALARI SEÇER?

Inconel kaynaklar, diğer malzemelerden farklı olarak yüksek ısıya dayanır. İster tıbbi, ister üretim veya saflaştırma uygulamalarında olsun, Inconel kaynağı benzersiz güç ve dayanıklılık sunar. Malzeme üzerinde çalışma deneyimi olan bir şirket seçmek, istenen sonuçları elde etmek için çok önemlidir.

Alüminyum Sac Metal İmalatının Faydaları

Belirli bir fabrikasyon ihtiyacınız varsa, alüminyum sac metal imalatı, işi doğru ve bütçeye uygun bir şekilde yapmak için aradığınız çözüm olabilir. Yaygın olarak kullanılan diğer malzemelerden farklı olarak alüminyum, hafif ve esnek yapısı sayesinde birçok ek avantaj sunar.

ALÜMİNYUM SAC - METAL VS. PLASTİK İMALAT

Yeni ekipman için bir parça veya yaratmanız gereken belirli bir parça gibi belirli bir imalat ihtiyacınız varsa, alüminyum sac ve plastik genellikle sizin için mevcut iki seçenektir. Ve her ikisi de alt sınırınızı korumak için ihtiyaç duyduğunuz uygun fiyatı sunarken, ikisi arasında kesinlikle bazı farklılıklar vardır.

Plastik imalat, uygun fiyatlı ve çok yönlü olmasına rağmen, çeşitli sorunlar ortaya çıkarmaktadır. Bunlardan biri, zamanla aşınma ve yıpranmaya karşı çok az direnç göstermesidir. Aşındırıcı kimyasal elementlerin, yüksek sıcaklıkların ve hatta sadece tekrarlanan sürtünmenin olduğu bir ortamda çalışıyorsanız, plastik bir parçanın hızlı bir şekilde bozulacağını göreceksiniz.

Yeni Harekete Geçirici Mesaj

Öte yandan, alüminyum sac kullanmak mükemmel bir alternatiftir. Alüminyum, plastiğe göre daha yüksek bir ısı direncine sahiptir, karşılaştırılabilir bir satın alınabilirlik sunar ve plastiğe kıyasla gelişmiş bir mukavemete sahiptir. Alüminyum sac metal imalatı, plastik imalat problemlerine çok yönlü ve uygun maliyetli bir çözümdür.

Önerilen makale: Östenitik Paslanmaz Çelik Nedir makalesini de okumanızı tavsiye ederiz.

ALÜMİNYUM SAC İMALAT VS. ÇELİK

Son yıllarda alüminyum, çelik metal imalatına yaygın bir alternatif haline geldi. Alüminyum, manyetik olmayan, inanılmaz derecede güçlü ve çok yönlü olan hafif bir metaldir. Ek olarak, alüminyum, çelikten farklı olarak korozyona dayanıklıdır ve sıkı bir yüzey olmadan elemanlarda bırakıldığında hızla paslanabilir.

Alüminyum sac, aynı çeliğin birçoğunda kullanılabilir. Hassas iş için lazerle kesilebilir, sıkı ve sızdırmaz bağlama için alüminyum kaynağı yapılabilir ve ayrıca diğer fabrikasyon metalleri gibi eritilebilir, şekillendirilebilir ve işlenebilir.

Alüminyum sac imalatını çeliğe göre kullanmanın en büyük yararı metalin ağırlığıdır. Alüminyum, çeliğin kabaca üçte biri kadar bir ağırlık sunar, bu da çok yönlülüğe ihtiyaç duyan imalat projeleri için mükemmel bir çözüm olduğu anlamına gelir.

Paslanmaz Çelik İmalatın Avantajları

Paslanmaz çeliğin yüksek maliyeti nedeniyle, mühendisler ve tasarımcılar çoğu zaman birçok avantajını gözden kaçırırlar. Bu faydalar, malzeme projenin ömrü boyunca büyük olasılıkla en büyük değeri sağlayacağından, genellikle paslanmaz çeliğe yapılan ilk yatırımı haklı çıkaracaktır.

PASLANMAZ ÇELİĞE GİRİŞ

Paslanmaz çelik, minimum% 10,5 krom içeren bir demir alaşımıdır. Krom, "pasif katman" olarak bilinen çeliğin yüzeyinde ince bir oksit tabakası üretir. İngiliz Paslanmaz Çelik Derneği

Çeliğin içindeki krom, çeliğin korozyona dayanıklı olmasını sağlayarak sert ve görünmez bir yüzey oluşturur. Paslanmaz çeliğin niteliklerinden bazıları şunlardır:

Oksijen varlığında kendini iyileştirme yeteneği. Krom, paslanmaz çeliğin kendi kendini iyileştirme kabiliyetinde önemli bir rol oynasa da, molibden, nikel ve nitrojen gibi başka elementler de var.

60'tan fazla paslanmaz çelik sınıfı vardır.

PASLANMAZ ÇELİK İMALATIN AVANTAJLARI

Mevcut diğer tüm metaller gibi, paslanmaz çeliğin dezavantajları vardır. Yüksek başlangıç ​​maliyeti, metalin yüksek kaliteli ekipman olmadan taşınmasının sonuçları ve metalin kaynaklanmasındaki zorluklar en yaygın dezavantajlar olarak üst sıralarda yer almaktadır. Paslanmaz çeliği dikkate almaya değer kılan şey, avantajlarının bu güvenilir metalle çalışmanın dezavantajlarından çok daha ağır basmasıdır.

% 100 Geri Dönüştürülebilir

Giderek daha fazla kuruluş, toplulukları üzerinde genel olarak sahip oldukları etkinin farkında olmayı seçiyor. Paslanmaz çeliğin% 50'sinden fazlası önceden eritilmiş paslanmaz çelik hurdalarından gelir ve israfı azaltır.

Önerilen makale: Tuzlu Su Korozyonunu Paslanmaz Çelikle Aşmak makalesini de okumanızı tavsiye ederiz.

Üretim Kolaylığı

Paslanmaz çelikle çalışmak, yalnızca imalatçınız eski ekipmanlarla çalışıyorsa bir sorundur. Birinci sınıf, modern seçeneklerin kullanımıyla paslanmaz çelik kesilebilir, kaynak yapılabilir ve aradaki her şey kolaylıkla yapılabilir.

Korozyona dayanıklı

Korozyona dayanıklı olması, paslanmaz çelikle çalışmanın genel değerini ve uzun vadeli yatırımını etkiler. Krom, çeliğin korozyona karşı dirençli kalmasına izin verirken, farklı alaşım seviyeleri farklı ayarlarda korozyonu etkiler. Islak elemanlarda kullanım için, daha düşük dereceli alaşımlar en iyi sonucu verir. Asit ve alkali çözeltiler etrafında kullanım için, daha yüksek bir alaşım sınıfı daha iyi bir seçenektir.

Yangına ve Isıya Dayanıklı

Paslanmaz çeliğin uzun vadeli yatırımına daha fazla değer katan, ateşe ve ısıya karşı dayanıklılığıdır. Yüksek krom ve nikel alaşımlı kalitelerin seçilmesi, paslanmaz çeliği kazanlarda, vanalarda, besleme suyu ısıtıcılarında ve diğer ısı eşanjörlerinde etkin bir şekilde kullanmanıza olanak tanır.

Demir ve Demir Dışı Metaller

Demirli ve demirsiz metaller arasında epeyce fark olmasına rağmen, birini diğerinden tanımanın en hızlı yolu demirdir. Demirli metaller demir içerirken demir dışı metaller içermez. Demir içeren ve içermeyen metaller de kendi farklı özelliklerini içerir; bu özellikler nasıl kullanılabileceklerini ve kullanılamayacaklarını belirler.

DEMİR VE DEMİR OLMAYAN METALLERİN TARİHÇESİ

Bakır ve bronz, taş devrinin sonunu gösteren bakırın keşfi ile en çok tanınan demir dışı metallerdir.

MÖ 1.200 civarında, demir üretiminin doğuşuyla birlikte, demirli metallerin kullanımı daha geleneksel hale geldi ve sonuçta bizi demir çağına götürdü.

DEMİR METALLERİN ÖZELLİKLERİ

Demirli metaller daha çok inşaatta, nakliye konteynırlarında, borularda, otomobillerde ve daha pek çok alanda kullanılmaktadır. Neme maruz kaldığında paslanmaya karşı bir hassasiyetle, en iyi uzun vadeli seçenekler arasında ferforje ve paslanmaz çelik bulunur.

Demir içeren metallerin sınıflandırmasına bakalım. Demirli metallerin çoğu manyetiktir ve buzdolaplarının yanı sıra motor ve elektrikli parçaların üretiminde kullanılır.

Paslanmaz çelik

Paslanmaz çelik, kendi kendini iyileştirme özelliğinden dolayı demir içeren metallerin en dayanıklılarından biridir. Sadece ısıya ve korozyona dayanıklı değildir, aynı zamanda dayanıklıdır ve çoğu çelikten daha iyi bir ömür boyu değer sunar.

Dövme demir

Ferforje demir, demir içeren metaller ailesinin bir diğer dayanıklı üyesidir. Ferforje, çok az karbon içeriğine sahip bir alaşımdır. İmalat sırasında cüruf katılması nedeniyle ferforje korozyona ve oksidasyona karşı dayanıklıdır. Zincirlerde, dikenli tellerde ve korkuluklarda kullanılır, yorulma dayanımı düşüktür.

Dökme Demir

Güçlü ve yine de çok kırılgan olan dökme demir, motor blokları ve rögar kapakları üretmek için kullanılır.

Karbon çelik

Yüksek karbon içeriği nedeniyle en sert çeliklerden biri olan karbon çeliği, takım tezgahları, matkaplar ve bıçakların imalatında kullanılır.

Önerilen makale: Paslanmaz Çelik ve Diğer Metaller İçin Soğuk Haddeleme makalesini de okumanızı tavsiye ederiz.

DEMİR OLMAYAN METAL ÖZELLİKLER

Demir içermeyen metallerdeki demir eksikliği, onlara demir içeren metallere göre birkaç avantaj sağlar ve bu, onların işlenebilirliğinin yanı sıra pas ve korozyona karşı daha yüksek bir dirençtir. Demir içermeyen metaller genellikle oluklar, sıvı borular, çatılar ve daha fazlası için kullanılır.

Alüminyum

Alüminyumun hafif ağırlığı, onu yiyecek kutuları, uçaklar, mutfak eşyaları ve araba üretiminde kullanmak için harika kılar.

Bakır

Elektrik endüstrisinde kullanılan bakır, dövülebilir ve yüksek iletkenliğe sahiptir. Bakır ayrıca heykellerde, mesnetlerde ve çatılarda kullanılan doğal olarak oluşan bir maddedir.

Pirinç

Genellikle süs eşyalarında ve elektrik tesisatlarında kullanılan pirinç, bakır ve çinkonun bir kombinasyonudur.

Çinko

Çok düşük bir erime noktasına sahip olduğu bilinen çinko, genellikle galvanizlemede veya paslanmayı önlemek için demir veya çeliğe koruyucu bir kaplama uygulamada kullanılır.

Paslanmaz Çelik Yüzeyler İçin Seçenekler Nelerdir?

Paslanmaz çelik, dayanıklılığı, dayanıklılığı ve çok yönlülüğü nedeniyle endüstriyel veya ticari imalatta kullanılan en yaygın malzemelerden biridir. Malzemenin popülaritesine katkıda bulunan faktörlerden biri, projenizi rustik bir tarzdan göz alıcı bir tarza tamamen dönüştürebilecek çeşitli kaplamaların bulunmasıdır.

PASLANMAZ ÇELİK YÜZEY NEDİR?

Paslanmaz çelik, özel projenizin kapsamına göre en iyi şekilde seçilen çeşitli kaplamalara sahiptir. Daha önce mutfak aletleri satın aldıysanız veya yerel donanım mağazanızdaki banyo armatürleri koridorunda yürüdüyseniz, muhtemelen birkaç olasılık görmüşsünüzdür. Aralarından seçim yapabileceğiniz fırçalanmış, parlak veya metalik görünümlü ve aynalı paslanmaz çelik seçenekleri bulunmaktadır.

Özel işiniz için doğru paslanmaz çelik kaplamayı seçmek büyük ölçüde proje kapsamınıza bağlı olacaktır çünkü farklı yüzeyler farklı gözenekliliğe sahiptir ve bu da metalin uzun ömürlülüğünü etkileyebilir. Örneğin, dış mekan uygulamalarında kullanılan paslanmaz çelik, elemanlara maruz kalmayı ve bunun sonucunda malzemenin aşınmasını önlemek için genellikle son kat dolgu macunu ile daha parlak bir son kattır.

PASLANMAZ ÇELİK SEÇENEKLERİ NELERDİR?

Değirmenden çıkan paslanmaz çelik, sıcak haddelenmiş bir yüzeyle gelir, bu da bir metal parçasının nasıl görünmesi gerektiğini hayal ettiğiniz anlamına gelir. Özellikle parlak veya parlak değildir ve fırçalanmamış veya yansıtılmamıştır. Bu metal olduğu gibi bırakılır ve genellikle müşterilerin görebileceği ürünler için kullanılır. Bu, geleneksel bir mutfak lavabosuna benzer bir yüzeye sahiptir.

Bazı metaller soğuk haddelenmiş olarak gelir, bu da ona mat veya düz bir görünüm verir. Bu malzeme daha grenlidir ve genellikle sıcak haddelenmiş metalden daha düşük bir fiyattır. Bu metal olduğu gibi bırakılır ve genellikle paslanmaz çeliğin sağlamlığına ve dayanıklılığına ihtiyaç duyan, ancak yüksek kaliteli bir kaplama gerektirmeyen projeler için kullanılır.

Önerilen makale: Mimari Projelerde En İyi İmalat İçin Paslanmaz Çelik makalesini de okumanızı tavsiye ederiz.

Sipariş amacıyla, numaralar aşağıdaki gibi farklı metal kaplamalarla ilişkilendirilir:

# 2B veya # 2D, donuk bir yüzeye sahip, dayanıklılık için mükemmel olan ancak "bitmiş" görünüme sahip olmayan soğuk haddelenmiş metali temsil eder

# 3 veya # 4, bir sonraki projenizde profesyonel ve bitmiş bir görünüm için mükemmel olan sıcak haddelenmiş metali temsil eder (düşünün: mutfak lavabosu). Bu, kaynaştırmak istediğiniz dikişlere sahip kaynak projeleri için harikadır.

# 10, imalat tamamlandığında (kurulumdan önce) genellikle parlatıcıya giden, ayna gibi sıcak haddelenmiş metali temsil eder

3 ile 10 arasında, kayan bir aynalı yüzey ölçeğidir. Ne kadar yansıtma istediğinizden emin değilseniz, ekibimiz size sipariş süreci sırasında birkaç farklı seçeneğin örneklerini gösterebilir.