11 Mayıs 2019 Cumartesi

Argon Kaynağı

Argon kaynağı, kaynak yöntemine adını veren Tungsten Inert Gas kelimesidir. Kaynak, bu kelimenin baş harfleriyle belirtilir. Bu bir TIG kaynağı olarak geçer. Almanya gibi ülkelerde, tungsten metaline Wolfram İnert Gazı denir çünkü wolfram olarak adlandırılır. Kaynaklanacak ısı, tungsten metalden yapılan elektrotlar ve kaynaklanacak parçalar arasında meydana gelir. Kaynak bölgesi, elektrotu çevreleyen bir ağızlıktan gönderilen argon veya helyum gazı ile korunmaktadır. Tig - argon kaynak yönteminde kullanılan elektrotlar kaynaklı malzemenin erimeden erimesini sağlar. Gerektiğinde, oksi gazı kaynağında olduğu gibi ek kaynak çubukları kaynak bölgesine kaynakçı veya otomatik tel besleyiciler tarafından sağlanır.

Argon kaynağı genellikle argon gazında kullanılır. Bu nedenle Argon Kaynağı olarak adlandırılabilir. Argon gazı atıldır, yani atıl bir gazdır. Tepki yok. Güçlü koruma sağlar. Fakat; yatay pozisyon kaynaklarında argon gazı kullanılmaktadır. Bunun nedeni, argon gazının havadan gelen ağır bir gaz olması ve çökmesidir. Tavan kaynağı yapılacaksa, bir başka inert gaz olan Helyum gazı kullanılmalıdır. Helyum gazı havadan daha hafiftir ve yukarı çıkar. Bu, tavan kaynaklarının uygun şekilde korunmasını sağlar.

Önerilen makale: Çelik Döküm Parçaların Oluşturulmasında Kullanılan Yöntemler makalesini de okumanızı tavsiye ederiz.

1930'ların başından beri bilinen tig - argon kaynak yönteminde, çelik ve alaşımlarının yanı sıra, çelik olmayan metallerin kaynağı başarıyla gerçekleştirilmiştir. Sınırlı kaynak pozisyonlarının eksikliği ve kaynağında her türlü metalin bulunması gibi en ince parçalardan kalın parçalara kadar geniş bir yelpazede kaynak yapabilme özelliği sanayide uygulama alanlarının yayılmasını sağlar. Kaynak sırasında kaynakçı, kaynak alanını kolayca izleyebilir ve kontrolü kolaylaştırır.

Argon kaynak makinelerinin yapısı, diğer battaniye elektrotları ile ark kaynağı yapan makinelerden farklı özelliklere sahip değildir. Genellikle sabit akım veya düşme özelliğine sahip bir güç kaynağı makinesi bu tür kaynakları yapmak için yeterli olabilir. Kaynak yapılacak metalin özelliklerine göre, makinenin + ve - kutuplarda çalışmaya uygun olması yeterlidir.

Argon Kaynağı ve Yüksek Frekans
Yüksek frekans (HF), elektrik ark kaynaklarının bir gereği olarak ortaya çıkan teknolojik bir üründür. Bilindiği gibi, tüm ark kaynağı yöntemlerinde, ark kaynağı kısmını eritmek için bir elektrik arkına ihtiyaç duyulur. Bu arkın sürekliliği onun başlamasına bağlıdır. Manuel elektrot kaynağı durumunda, bu başlangıç ​​elektrot üzerine uygulanmalı veya çarpılmalıdır. Bu yollarla başlatılan ark, kaynak dikişini ortaya çıkarmak için daha sonra korunur. Bu süreçte yuvarlak çelik çubuk fiyatları argon kaynağı yöntemi budur; arkın ilk başlangıcı bazı zorlukları beraberinde getirir. Argon kaynağında kullanılan tungsten elektrotu parçaya uygulanırsa, kaynağa iletilir ve bir kaynak hatası meydana gelir. Bu nedenle, tungsten elektrot arkını başlatmak için parçaya uygulanmamalıdır.

Yüksek frekanslı ark başlatma, kaynak parçasını vurma veya ovalama yoluyla yapılan ark başlatmalarda problemleri ortadan kaldırır. İşlenen yüksek voltaj, eğer iş parçası ve elektrot arasındaki mesafe uygunsa, çevrede bulunan gazı iyonize eder ve elektroda dokunmadan ilk ark oluşumunu başlatır.

İşçiyi yüksek voltajdan korumak için geliştirilen yüksek frekans, yüksek voltajın boşalması nedeniyle çevresindeki radyo frekanslarında bozulmalara neden olabilir. Bu sebeple son zamanlarda bu yönde çalışmalar yürütülmüştür.

Hiç yorum yok:

Yorum Gönder