Çökelme Sertleşmesi

Çökeltme Sertleştirme ısıl işlemi, bir metalin deforme olabilen ana fazı içinde yoğun ve ince çökeltilmiş parçacık dağılımı elde etmek için gerçekleştirilir. Başka bir katı fazın ayrılmasının katılaşma eğrisini katı bir fazdan geçmesi önlendiğinde, kristal kafesi malzemenin mukavemetini arttırmak için gerilir. Bu tür kürleme yönteminin uygulanabildiği sistemlerde, katılaşma eğrisi bulunmalı ve sıcaklık düştükçe çözünürlük düşmelidir. Malzemenin tavlama süresi ve temperleme sıcaklığı artarsa, taneler büyür.

Yaşlanma (sedimantasyon) en çok uygulanan ve malzeme Al-Cu alaşımlarıdır. (Alüminyum - Bakır)

Yağış sertleşmesi durumunda, birinci aşama, çözünme ısıl işleminden sonra suda soğutularak aşırı bir doymuş katı çözelti (a) elde etmektir. Çökeltiler oluşturmak için, çözelti ısıl işlem görmüştür ve sulanan alaşım eskimektedir. Amaç alaşımda ince ve dağınık çökeltiler oluşturmaktır. Bu birikintiler deformasyon sırasında hareketi önler ve alaşımın gücünü arttırır. Oda sıcaklığında yaşlanma doğal yaşlanma olarak adlandırılırken, yüksek sıcaklıklarda yapay yaşlanma denir.

Yaşlanma süresinin sertlik ve kuvvet üzerindeki etkisi aşağıdaki şekilde verilmiştir. Yaşlanma süresi arttıkça, yerleşim bölgeleri meydana gelir ve boyutları büyür. Alaşım daha sert, daha dayanıklı ve daha az yumuşaktır.

Yaşlanma sonucunda, yağış sertleşmesi için art arda 5 yapı belirlenebilir.

Yağış Sertleştirme Yapıları

Aşırı doymuş (α) katı çözelti
GP1 bölgeleri ((a) 'da atomları düşük yaşlanma sıcaklığında ayrışır).
GP2 Bölgeleri
olmayan onun evresi - Koherene olmayan
ir faz - koherent olmayan çökelti. Örneğin, Al-Cu alaşımlarında ı fazı CuAl2'nin bileşimindedir.

Doğal yaşlanma 1-7 gün oda sıcaklığında bekletilir. Yapay yaşlanma 4 - 400 saatte 150 - 170 ° C'de beklenir. Ancak yaşlanma, mukavemet ve malzeme direnci açısından daha sağlıklıdır.

Yağış sertleşmesi nasıl gerçekleşti?

Yaşlanma süreci tesadüfî bir olaydı. Bir metalurji mühendisi, çözümden sonra malzemenin sertliğini ölçtükten sonra, gece boyunca laboratuvardaki malzemeyi unuttu ve ertesi gün geri geldiğinde ve sertliği tekrar ölçtüğünde sertliğin biraz arttığını buldu. Bunun nedeni araştırıldığında yukarıda belirtilen hususlar belirlenmiştir.

Sertlik ve güç artışı, hassas çelik boru fiyatları gibi endüstrideki birçok uygulamada kullanılır. Düşük sertliğe ve düşük sertliğe sahip alüminyum alaşımlarının yüksek sertliği ve sağlamlığı mühendislik açısından çok faydalıdır. Alüminyum kristal yapısı nedeniyle sağlam ve sünektir. Buna yüksek güç katmak, mühendislik uygulamaları açısından başarılı sonuçlar verecektir.